焊接材料应满足图样的技术要求，并按JB 4708规定通过焊接工艺评定。 

     由于焊条、焊剂国家标准规定不进行弯曲性能试验，焊条、焊剂力学性能试板热处理规范与产品焊后热处理规范不完全相同，与不少钢材相差甚远，规定焊材“按JB 4708通过焊接工艺评定”以确保焊材按压力容器标准通过性能检验，但不要求焊材按炉批号进行焊接工艺评定。

     焊接材料熔敷金属硫、磷含量规定应与母材一致，选用GB／T 5118标准规定的焊条，还应符合下列要求：型号为EX X X X—G的焊条应规定出焊缝金属夏比V型缺口冲击吸收功。

    铬钼钢焊条的焊缝金属夏比V型缺口冲击吸收功常温时不应小于3l J箱 

     用于焊接低温钢的镍钢焊条的焊缝金属夏比v型缺口冲击吸收功在相应低温时应不小于34J。 

     型号为EX X人X—G的焊条、铬钼钢焊条、低温钢焊条其力学性能试板热处理规范与压力容器用钢材焊后热处理规范相差甚远。GB／T 5113中焊条力学性能试板热处理规范基本上是按焊条强度级别来考虑的。提高热处理温度、延长热处理时间都会降低焊缝金属的抗拉强度，同一型号焊条可能用于多种钢材、多种制造工艺的焊件，焊条国家标准中焊缝金属抗拉强度名义值应适应各种工艺情况，如某焊件经多次焊后热处理，要求焊缝金属抗拉强度仍不低于标准规定值。

     结合我国合金体系特点研制的15MnVR、15MnVNR、07MnCrMoVR钢，为防止碳化钒析出，焊后热处理温度都规定低于600C，低温钢焊后热处理温度规定较低。 

     工艺人员、设计人员应当综合考虑焊条力学性能热处理规范、焊件制造工艺特点(主要是焊后热处理、焊接返修)和钢材特点，选用相应的焊材。对带“G”焊条加上“规定出焊缝金属夏比v型缺口冲击吸收功”，对铬钼钢焊条、焊接低温钢的镍钢焊条，提高了焊缝金属夏比V型缺口冲击功验收指标，以便与钢板要求相适应。